1月22日上午，記者來到位于鹽城環保科技城的江蘇長虹智能裝備股份有限公司智能車間項目現場，只見偌大的3號廠房里，工人們進進出出，忙著運輸或安裝新購買的生產設備。“我們現在所在的3號廠房面積約1.5萬平方米，是我們智能車間項目的一部分。整個智能車間全部建成投產后，可至少節省上百名工人，年可實現銷售15億元。”該項目技術總監馬開彪一邊帶領記者參觀車間一邊介紹說。

長虹公司作為我區的本土企業，成立于1989年，是從事汽車工廠規劃和設計，汽車、航空航天及一般工業領域的焊裝、涂裝、總裝生產線的設計、制造、安裝、調試和售后服務的專業公司。先后為中國汽車行業建成數百套大、中型涂裝、總裝、焊裝生產線，并為航空航天、高鐵等企業提供智能裝備和技術服務。

據悉，智能車間項目總投資1億元，建設期為3年。截至目前，3號鈑金車間廠房已全部建成，正在進行各類設備的招標工作；4號烘干、槽體焊接、拋丸車間正在辦理相關土地審批手續，計劃下個月開工建設。“由于智能車間的設備大多從國外采購，所以設備招標時間有點長，目前只有部分設備進場。后期一旦設備全部到位，將迅速推進相關生產線的安裝與調試，3號車間預計今年10月1日前可正式投產。”馬開彪介紹說。

“智能車間主要包括鋼結構自動焊接生產線、前處理電泳生產工藝槽體自動焊接生產線、涂裝烘干室自動焊接線、型材自動拋丸生產線以及各種輔助零部件機械人作業生產單元，項目建成后將形成年產10臺（套）涂裝生產線的生產能力。”該公司相關負責人告訴記者。

該智能車間采用鈑金智能工廠信息化平臺，通過多信息的交換與處理，工人可實時了解產品和材料狀態，管理者可實時掌握工廠生產情況。結合自動化技術和設備應用后，工程師只需要在辦公室將圖紙和工藝做好，通過產品數據管理系統自動將程序編好傳輸給機床，排產系統通過與企業資源計劃系統的對接，下單生產任務給機床加工，生產信息化管理系統實時執行和反饋整個狀況，數據采集與監視控制系統實時監控設備的生產狀態，從而實現無人化、智能化生產的目標。

“我們公司的智能車間項目之所以能夠推進如此迅速，離不開亭湖區和環科城的大力幫助與支持，從項目立項到土地規劃再到廠房建設、設備招標等一系列手續辦理與情況對接，相關領導和項目服務人員多次上門調研走訪，竭力解決項目推進過程中遇到的各類問題，真的讓我們很感動。”該公司行政總監武紅霞介紹。

“智能生產是智能制造的主線，而智能車間是智能生產的主要載體。我們希望通過建設智能車間，助推企業高質量發展。下一步，我們將繼續鎖定實現主板上市和走出國門打造‘世界長虹’的宏偉目標，力爭在‘十三五’期間，將公司打造成為年銷售15億元、利稅3億元的國內汽車裝備制造業的龍頭企業，為亭湖經濟發展作出更大的貢獻。”該公司總經理仇云杰信心滿滿地說。（記者 孫吉 通訊員 劉婕）