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從“制造”到“創(chuàng)造”,風(fēng)電機(jī)組如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量突圍?
新一輪國家自主貢獻(xiàn)(NDC)目標(biāo)釋放出數(shù)億千瓦市場空間,為中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)帶來巨大機(jī)遇,但同時(shí),如何從“拼價(jià)格”轉(zhuǎn)向“拼質(zhì)量”,實(shí)現(xiàn)從規(guī)模擴(kuò)張到高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型,已成為行業(yè)亟待破解的核心命題。
據(jù)了解,風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片多采用玻璃纖維、增強(qiáng)樹脂等復(fù)合材料制成。一旦風(fēng)機(jī)倒塌、斷裂,會(huì)帶來相應(yīng)的安全問題。因此,風(fēng)機(jī)質(zhì)量隱患一直是行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)和焦點(diǎn)。
大型化機(jī)組迭代過快、技術(shù)進(jìn)入“無人區(qū)”
風(fēng)機(jī)質(zhì)量隱患體現(xiàn)在風(fēng)機(jī)的快速大型化。遠(yuǎn)景能源風(fēng)電產(chǎn)品線總經(jīng)理?xiàng)顏單呐e例說道:“5年前,陸上風(fēng)機(jī)單機(jī)裝機(jī)容量大概在2兆瓦—3兆瓦,現(xiàn)在可能更多是10兆瓦以上;海上風(fēng)機(jī)單機(jī)裝機(jī)容量也從7兆瓦逐步轉(zhuǎn)向20兆瓦以上。”他指出,風(fēng)機(jī)的快速大型化,對(duì)質(zhì)量要求更高。
有行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,風(fēng)電平價(jià)以來,倒塔、火災(zāi)燒毀、關(guān)鍵部件失效等大型事故數(shù)量呈上升趨勢,其背后反映出的是大型化機(jī)組迭代過快、技術(shù)進(jìn)入“無人區(qū)”后因經(jīng)驗(yàn)不足帶來質(zhì)量隱患等問題。
記者了解到,以前,風(fēng)機(jī)葉片直徑約150米,現(xiàn)在很多風(fēng)機(jī)葉片直徑已經(jīng)漲到220米左右。有業(yè)內(nèi)人士指出,這就跟蓋房一樣,用蓋三層小樓的經(jīng)驗(yàn)去蓋一個(gè)15層的大樓是不行的,必須要發(fā)展一些新技術(shù),并且要做充分的驗(yàn)證。
楊亞文在接受采訪時(shí)直言,此前,激烈的價(jià)格戰(zhàn)已引發(fā)大家對(duì)行業(yè)質(zhì)量隱患的普遍擔(dān)憂。2024年風(fēng)機(jī)招標(biāo)價(jià)格跌至低谷,導(dǎo)致今年上半年整機(jī)企業(yè)盈利仍然承壓,這種情況下,企業(yè)利潤大幅降低,少數(shù)企業(yè)為降低成本被迫犧牲產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)創(chuàng)新投入,這為風(fēng)電項(xiàng)目的長期可靠運(yùn)行埋下隱患。
“國內(nèi)風(fēng)機(jī)價(jià)格戰(zhàn)的持續(xù),使得技術(shù)瓶頸與設(shè)備更新壓力日益加大。早期投產(chǎn)的陸上風(fēng)機(jī)老化問題逐漸顯現(xiàn),在2035年前后將迎來風(fēng)機(jī)退役高峰,行業(yè)需解決退役設(shè)備回收利用技術(shù)與新型機(jī)組迭代難題。然而,風(fēng)機(jī)制造企業(yè)利潤壓縮導(dǎo)致研發(fā)投入受限。”中國華能北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司計(jì)劃發(fā)展部負(fù)責(zé)人楊曉華告訴中國環(huán)境報(bào)記者。
需推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新與關(guān)鍵部件國產(chǎn)化
為全面適應(yīng)大風(fēng)機(jī)時(shí)代的測試驗(yàn)證新需求,為高可靠、高性能的風(fēng)機(jī)保駕護(hù)航,助力實(shí)現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組從“制造”向“創(chuàng)造”的躍遷。早在2015年,遠(yuǎn)景能源就規(guī)劃建設(shè)了智慧風(fēng)電測試驗(yàn)證中心,并率先打造全球領(lǐng)先的多層級(jí)、全流程、全工況測試驗(yàn)證體系,持續(xù)引領(lǐng)風(fēng)電新技術(shù)研發(fā)和可持續(xù)健康發(fā)展。隨著風(fēng)機(jī)大型化對(duì)可靠性要求越來越高,測試驗(yàn)證中心也在測試驗(yàn)證范圍、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)3個(gè)維度做了進(jìn)一步優(yōu)化,為風(fēng)機(jī)持續(xù)進(jìn)化注入高可靠基因。
除重視大型風(fēng)機(jī)測試驗(yàn)證外,行業(yè)專家一致認(rèn)為,促進(jìn)風(fēng)電行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,還要各方攜手維護(hù)市場公平競爭環(huán)境,堅(jiān)決抵制內(nèi)卷式競爭。此外,推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新與關(guān)鍵部件國產(chǎn)化,也是保障風(fēng)電產(chǎn)業(yè)安全、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要基石。
中國可再生能源學(xué)會(huì)風(fēng)能專業(yè)委員會(huì)秘書長秦海巖呼吁行業(yè)開展全鏈條創(chuàng)新攻關(guān),要覆蓋風(fēng)電機(jī)組大型化、智能化,在大功率齒輪箱、百米級(jí)葉片等核心部件以及漂浮式海上風(fēng)電等前沿方向,國家應(yīng)加大對(duì)共性技術(shù)研發(fā)與公共實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的投入力度。
楊曉華建議,應(yīng)通過“以大代小”、老舊機(jī)組改造、新技術(shù)示范等具體路徑,配合專項(xiàng)研發(fā)資金與稅收優(yōu)惠政策,系統(tǒng)提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力與整體效率。
另外,楊亞文還指出了當(dāng)前風(fēng)機(jī)供應(yīng)鏈中的困境:“部分業(yè)主單位仍沿用十多年前的采購‘短名單’,國產(chǎn)風(fēng)機(jī)零部件的打分偏低。”
據(jù)悉,過去10年,國內(nèi)的大型機(jī)械制造能力得到了快速的提升;進(jìn)口品牌也紛紛選擇從原材料到制造的全面國產(chǎn)化產(chǎn)品;我國采用國產(chǎn)主軸承、齒輪箱等核心部件制造的風(fēng)機(jī)質(zhì)量也已得到全球客戶的認(rèn)可。截至目前,超8000臺(tái)遠(yuǎn)景自研主軸承已在全球650多個(gè)風(fēng)場中穩(wěn)定運(yùn)行。
楊亞文認(rèn)為,我國自產(chǎn)的核心部件質(zhì)量已經(jīng)經(jīng)過了市場的檢驗(yàn),建議國家出臺(tái)政策引導(dǎo)零部件國產(chǎn)化,進(jìn)一步提升中國制造在新能源產(chǎn)業(yè)的價(jià)值。